开源概况
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杭州开源智慧科技有限公司,是一家专业从事纺织印染绿色智能制造装备及系统、印染生产过程智能控制系统的研发、生产、推广和服务的国家级高新技术企业,是国内知名的纺织印染智能制造解决方案提供商和纺织印染智能制造系统集成商。

开源智慧汇聚了开源全系品牌力量,包括杭州开源风云信息技术有限公司、杭州开源科派思智能科技有限公司等,开源是工信部首批两化融合促进节能减排试点示范企业,浙江省经信厅认定的省专精特新中小企业,建有省级染整自动化系统高新技术研发中心,参与建设国家先进印染技术创新中心,是中国智能制造系统解决方案供应商联盟纺织行业分盟会员单位,入选工信部智能制造系统解决方案供应商(数字化车间集成--纺织)、中纺联纺织行业智能制造系统解决方案优秀集成商。

开源品牌引领纺织印染行业实现智能制造与绿色制造,主要产品有印染自动调浆系统、染料助剂自动配送系统、印染企业资源系统ERP、印染生产执行系统MES、纺织行业工业互联网平台、印花分色设计软件、直接制网系统、高速数码喷墨印花系统等,拥有全部自主知识产权,技术居国内领先、国际先进水平,曾获国家科技进步二等奖1,省部、地市等各级科技进步奖8项,开源纺织印染数字化解决方案被评为首批纺织行业智能制造优秀解决方案。

开源研究开发的各类产品均拥有全部自主知识产权,拥有国内有效发明专利授权16项、有效实用新型专利18项、有效外观设计专利2项、计算机软件著作权109项;参与制定完成国家标准1项、行业标准2项、团体标准1项;先后主持或参与完成国家科技部十五、十一五、十二五科技支撑计划项目课题、国家发改委专项、工信部智能制造综合标准化项目、浙江省科技厅重大科技专项等20多项。

公司具备较完善的软硬件研究开发和产业化环境,配备完善的水、电、气设施和信息化管理系统,调试和检测设备齐全。研发团队专业分布于计算机科学、软件工程、信息工程、物联网工程、自动化、机械设计、电气设计、纺织工程等领域,并与国内知名纺织类院校建立了长期、稳定的产学研合作关系。项目研发过程采用先进的软件和硬件开发工具,项目研发按照产品集成开发流程(IPD)进行管理,通过GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015质量管理体系认证,可满足各类项目的研发和产业化要求。

企业拥有较完善的推广和服务网络,为客户提供及时、良好的售前、售中和售后服务。现拥有国内外用户超过700家,中国印染企业30强中有18家企业应用开源产品,产品的市场占有率居同行业前列,产品出口至东南亚、欧洲、非洲、南美等国家和地区。



WHO ARE WE
优势
合作国内印染企业30强中26家
20年初心不变专注纺织印染
服务国内外规模客户达700家
专心对待客户
专业聚焦行业
专注服务市场
NEWS
企业资讯

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丝光机碱浓度自动控制系统采用比重法检测和连续实时控制碱浓度,使碱浓度稳定在工艺要求的范围内,确保丝光效果,提高产品品质。同时系统采用回收淡碱与工业碱混合的方式,显著减少工业碱用量。

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称粉化料系统采用进口高精度电子秤称重计量,通过工业控制计算机进行配比计算和数据监控记录,利用高精度流量计精确控制加水量,经自动搅拌器化料后自动输送至相应料桶或高位槽,通过系统服务器与调浆系统、染料\助剂配送系统进行数据采集与共享,避免了配方人工传输的数据误差,并能实现追踪回访。系统还可配备智能粉料仓库系统,具有语言声光提示功能,防止人工取料出错。

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通过真空吸粉方式自动抽取干粉助剂到粉仓,按程序设定的最低液位自动计算并溶解干粉助剂到液体储料罐,实现粉体助剂无人自动配料。

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系统拥有紧凑平稳的结构,有效使用车间有限空间;优越的动作性能,配合视觉和力觉传感器,实现机器人自动识别取料,自动装载粉桶,自动路径识别搬运,自动倒粉。智能化搬运功能,使得原本繁重及复杂状况下的搬运工作变得轻松。

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开源助剂自动配送系统通过助剂集中自动计量与输送,结合生产作业流管理,将染整工序中各段轧液槽和侵渍槽助剂的使用和消耗进行集中管理和标准化,有效控制生产过程工艺参数,准确统计生产中助剂消耗量,工艺液更准确,白胚的毛效、白度、光泽等效果更佳,成品的手感更加稳定,并改善挡车工的劳动强度和工作环境,最终达到节约助剂成本、减少用工、提高生产效率和清洁生产的目的。

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杭州开源科派思全自动电脑调浆系统历经五代升级,并在此基础上推出了豪华版、普通版、经济版三个不同版本,以满足客户不同层次的需求。爱丽五代豪华版配备了自主研发的硬关节伸缩式中间发料为核心的分配系统、无人值守母液储存系统、装载自动上粉装置的糊料准备系统、全自动称粉化料系统等顶级配置,代表了世界印花自动调浆的领先水平,将为印花自动调浆带来革命性变革和全新的用户体验,引领数字化智能调浆新趋势。

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开源高级计划排程是基于工序逻辑和资源能力的约束,计算最早开工时间和最迟完工时间,并进行多种优化方案比较,以成本最低、延期订单最少等作为优化目标。APS系统彻底解决工序生产计划与物料需求计划的难题,是企业实现精益制造系统的最有效工具。

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PDM作为企业信息化管理核心的数据来源,可以为企业的人、财、物、产、供、销六大管理决策部门提供数据支撑,为企业的ERP系统提供全面的产品数据来源,为APS计划排程提供工艺路线、计划工时、产品BOM等依据,为MES生产执行系统提供生产方法,操作规范及质量标准,为能源管控系统提供工艺能耗指标,标准能源成本等一系列管理数据。

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开源印染能源管理系统实时监测记录印染机台水、电、汽消耗情况,准确核算不同布种单位能耗成本,通过智能对比分析,诊断企业能源使用中存在问题,并指导优化工艺,降低能耗成本,同时为员工能源考核提供实时数据,提高能源管理水平。

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开源ERP企业资源管理系统针对纺织印染企业融入了先进的管理理论以及运营理念,企业生产经营过程中的各种数据完整地反映到真正地决策者手中,管理者可以随时了解到企业的生产经营状况,有效整合人、财、物、信息资源,制定下达正确高效的决策,并进行监测对比,确保决策的正确有效执行,为企业的持续稳定发展奠定良好基础。

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开源MES纺织生产管控系统是针对纺织行生产中人为误差多、工作环境差、劳动强度高,助剂/染料浪费严重,生产工艺生产数据繁多复杂、质量问题追溯困难等实际生产中的问题而专门开发的数字化管理系统。 系统由生产计划的调度执行、在线工艺检测与控制、能源采集与控制、生产智能指挥中心等模块构成,将企业的决策管理层、生产执行层和设备的运作层整合在一起,帮助企业制定和执行科学的生产调度计划,精确在线监测和控制生...

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杭州开源创新建立的“企业数字化制造+园区数字化管理+园区行业云平台服务”模式,针对一云服务多园多企和散户集聚后园区多租户结算的特色,开发了“纺织小微企业园区云平台”,通过纺织园区云平台既为多个小微园区的企业提供数字化服务,又服务于园区外纺织企业的数字化转型。工作原理:1.设备上云为入园企业实现数字化制造。 园区所有织布机实现在线联网,接入云平台,水、电仪表实现在线采集,为企业生产经营管理提供...

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开源变色龙分色软件于1993年推向市场,是目前印花分色最先进的软件,技术的不断升级使变色龙软件始终处于同类产品的领先地位,每一次技术突破都给客户带来新的体验。最新版本已完美兼容Win7/8(X64)以上操作系统。变色龙设计软件建立在变色龙分色软件的平台上,根据花型设计师设计习惯,增加了大量实用的功能,超越手工设计的局限性,越来越多的设计师被软件快捷的速度,完善的功能所吸引,推动了纺织品花样设...

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Sanax系列圆网喷蜡制网机是杭州开源电脑技术有限公司针对高端产品客户开发的一套高精度、高品质电脑直接制网设备。工作原理:采用一种新型喷印头,喷印头上装蜡,在喷射前将喷印头加热,通过电脑控制的数字信息,把液状蜡滴喷到感光涂层的网上,形成一层不受光影响的"薄膜",获得表面正片的功能,然后在整体光源下曝光、显影和固化。

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开源蓝光制网机采用精确聚焦、稳定的UV激光系统在预先涂有感光胶的印花网胚上直接曝光图案,获得印花所需花网,克服了传统制网过程中对于介质的依赖,并充分利用UV激光系统多路光并行作业速度快、光斑直径小的优势,实现低成本、高速、高精度直接制网。与开源其它制网产品互为补充,满足客户高中低端差异化生产需求,为客户创造最佳制网效益。

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Sanax系列平网喷蜡制网机是杭州开源电脑技术有限公司针对高端产品客户开发的一套高精度、高品质电脑直接制网设备。【工作原理】采用一种新型喷印头,喷印头上装液体黑蜡,通过电脑控制的数字信息,把液状墨滴喷到有光敏性涂层的网上,形成一层不受光影响的“薄膜”,获得表面正片的功能,然后在整体光源下曝光、显影和固化。

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开源平网蓝光制网机是杭州开源电脑技术有限公司针对中高端产品客户开发的一套高精度电脑直接制网设备。【工作原理】采用精确聚焦、稳定的UV激光系统在预先涂有感光胶的花网胚上直接曝光图案。填补了平网蓝光制网的市场空白,克服传统制网过程中对于介质的依赖,并充分利用UV激光系统多路光并行作业速度快、光斑直径小的优势,实现低成本、高速、高精度直接制网。

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是行业内首款在线湿打工艺数码印花机;数控在线上浆,按需上浆;渗透力强、效果好;流程短、效率高;降低能耗,减少污染;减少人工,节约成本。

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数码+平网印花机是针对毛衫印花、真丝印花、T恤衫、文化衫、广告衫、服装裁片印花、精美台布、浴帘、窗帘、坯布印花、泳装印花、旗帜、家纺等领域研发的高端数码印花系统,其高效、高精度、低成本生产能力可满足日益增长的快速印花打样需求,为个性化产品的生产提供了有力的保证,亦适合数码印花工厂或车间大批量数码印花工业生产需要,极大提升印花产品附加值。

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彩虹Rainbow6210/6280/6320纺 织品工业化生产数码印花机,三者共享先进的喷墨技术,但是印花门幅有 所不 同 。 Rainbow6210/6280, 有 效 门 幅 210cm和280cm,完美适用于服装面料工业化生产,同时也可用于家具装饰行业的面料。Rainbow6320特为家纺领域设计,有效印花门幅达320cm。
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9月5日,德生纺织印染(安庆)有限公司联手杭州开源风云信息技术有限公司共同召开数字化项目启动会。德生龚攀峰董事兼总经理、开源风云赵万强总经理等47位项目主要参与人员出席启动会。德生龚攀峰董事兼总经理介绍了项目背景和当前现状,针对印染企业资源管理系统ERP上线准备和运行管理,为各部门负责人作了具体指示,并特别指出企业前期管理方案在后续执行中可能出现偏离原定目标的情况,要求各部门结合企业优势和生...
8月15-16日,“2024全国印染行业节能环保年会”在江苏省盐城市射阳县隆重举行。本次会议围绕国家最新环境管理政策、印染行业减污降碳技术和装备研发应用等主题进行了探讨和交流。中国纺织工业联合会李陵申副会长、中国印染行业协会林琳会长、陈志华监事长、中国工程院孙以泽院士、张怀东副会长兼秘书长、董淑秀副会长等领导嘉宾,以及印染上下游行业的专业人士和专家学者300余人出席会议。李陵申副会长在致辞中...
8月9日上午,浙江省智能制造专家委员会毛光烈主任等领导莅临杭州开源指导工作,董事长许光明热情接待了来访领导。董事长许光明向毛主任一行汇报了开源在纺织印染行业数字工程和云平台服务方面的建设情况。许光明董事长就目前公司经营发展情况、纺织印染企业数字化转型解决方案以及持续升级迭代思路等与来访领导进行了深入的交流和探讨。毛主任肯定了开源所做的工作,重点对工厂生产、经营、管理整体数字化转型路径、云平台...
2月28日上午,浙江省智能制造专家委员会徐纪平常务副主任、卢耀辉副主任兼秘书长等领导莅临杭州开源指导工作,董事长许光明、副总经理金万树、开源风云总经理赵万强等热情接待了来访领导。许光明董事长向浙智专委领导汇报了开源在纺织印染行业数字工程服务方面的建设情况,并就公司战略定位、目前纺织印染企业共性痛点及其解决方案等与来访领导进行了深入的交流和探讨。徐主任肯定了开源对国内纺织印染行业智能制造转型所...
方案实例
OUR CASES

连续式纯棉机织印染布生产案例

间歇式化纤机织物染色生产案例

连续式棉涤混纺机织物染色生产案例

间歇式真丝及涤纶仿真丝机/针织物印花染色生产案例

   华纺股份是大型国有印染企业,主要产品为纯棉机织印染布,年产工装面料7000万米、印花面料1亿米。

   华纺科技产业园印花车间于2015年引进了“开源纺织印染数字化系统”,该系统由生产计划与调度执行、工艺制定与在线检测与控制、能源采集与控制、设备智能监控、化学品自动管控等五个功能模块构成,实现了从打样、排单、投坯、生产到发货跟踪订单的整个生产生命周期的数字化智能管控。

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   重庆三五三三是军队、武警被装材料定点生产企业,主要产品为棉涤混纺机织物,年产梭织布印染能力6000万米、年针织染色能力3000吨。

   “开源前处理、后整理、连续轧染机染料助剂自动配送系统”运用了集散控制、计算机网络、数据处理、总线式管路高效配送、不同粘度助剂染料的精确定量输送等技术,实现了染料助剂的自动化计量、配送、实时控制、生产数据的记录及在线管理。

   圣山科纺从事伞面绸的生产与销售,日产量170余万米,占伞面布市场的3/4份额,是全国最大的伞面绸生产企业。
“开源助剂染料自动计量配送系统”用于染缸的助剂染料自动计量配送,实现了处方制定、生产排单的全数字化管理及流转。
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    嘉欣兴昌生产的高档印花及染色产品涵盖了真丝、涤纶仿真丝、全棉、人造棉、锦纶、腈纶等,年产(加工)印花及染色布3000多万米。

    于2017年引进了“开源纺织印染数字化系统”,该系统由由物料进销存、生产计划与调度执行、工艺制定与在线检测与控制、能源采集与控制、设备智能监控、自动电脑调浆等五个功能模块构成,实现了从打样、接单、生产排单、投坯、生产到成品发货跟踪订单的整个生产生命周期的数字化智能管控。

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